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XF系列沸騰干燥機(jī) |
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概述 ■ 沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī),旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)合成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。 ■ 散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 ■ 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。 ■ 它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為最大可達(dá)6mm,最佳為0.5-0.3mm 原理 ■ 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出,本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) ■ 可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。 安裝須知 ■ 各設(shè)備需擺放平整;用底腳螺絲固定,備部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi),平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。 應(yīng)用范圍 醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01~6mm,最佳粒徑為0.5~3mm。 結(jié)構(gòu)示意圖 ![]() 技術(shù)參數(shù)
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--- 相關(guān)產(chǎn)品 --- | ||||||||||||||||||||
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--- 相關(guān)資訊 --- | ||||||||||||||||||||
--- 最新簡(jiǎn)訊 --- | ||||||||||||||||||||
二維混合機(jī)適用于各種大噸位的粉狀物,粒狀物的混合,在醫(yī)藥化工行業(yè),化肥農(nóng)藥行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。接下來,小編就為大家說說二維混合機(jī)的五大特點(diǎn)。 二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的攪拌筒同時(shí)驅(qū)動(dòng)和擺動(dòng),使攪拌筒內(nèi)物料充分混合。攪拌筒出口偏離攪拌筒部分的中心線,使二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)具有攪拌迅速、攪拌體積大、出料方便的特點(diǎn)。的三維混合機(jī)的安裝與使用注意事項(xiàng):該設(shè)備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。設(shè)備就位后,用戶必須根據(jù)國(guó)家對(duì)電器外殼接地保護(hù)要求,做好接地裝置。料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面(電氣控制箱正面)站在出料端看設(shè)備,其導(dǎo)向板有左旋或右旋,根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記,可決定是混合操作或是出料操作。設(shè)V型混合機(jī)簡(jiǎn)略實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)較小性能特色,適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合,或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有必定水份的物料混合之用,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè),裝有電機(jī)與減速機(jī),電機(jī)功率通過皮帶傳給減速機(jī),減速機(jī)再通過聯(lián)國(guó)器傳給V型桶。V型混合機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)略、操作密閉,進(jìn)出料便利,(人工或真空加料 | ||||||||||||||||||||
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