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SHJ系列雙螺旋錐形混合機(jī)安裝要求 |
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SHJ系列雙螺旋錐形混合機(jī)安裝要求1.SHJ系列雙螺旋錐形混合機(jī)安裝在緊固、水平的無(wú)振動(dòng)的平臺(tái)上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤(rùn)滑各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。3.開(kāi)機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴(yán)格按照操作章程操作）。4.開(kāi)機(jī)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，先開(kāi)啟油泵再開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后試運(yùn)行20-30分鐘，方可投料。5.投料需注意必須先開(kāi)啟機(jī)器然后加料，以免損壞螺桿。6.定期在齒輪箱中加注潤(rùn)滑油，油位在油標(biāo)*位置為宜。常溫情況選用40#或50#機(jī)油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機(jī)壓工業(yè)齒輪油。7.當(dāng)減速機(jī)采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，推薦使用特種潤(rùn)滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂以裝入減速機(jī)1/3~1/2為宜。8.傳動(dòng)箱傳動(dòng)頭為油脂潤(rùn)滑，出廠前已加注潤(rùn)滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個(gè)月更換一次（每工作日10h），間斷工作的可6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。雙螺旋錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作：1、空車(chē)點(diǎn)動(dòng)試錐混運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常；2、粉碎機(jī)盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、通知泵房開(kāi)動(dòng)水環(huán)真空泵；4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動(dòng)、靜密封是否有漏點(diǎn)。二、開(kāi)車(chē)運(yùn)行：1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中；2、抽入靛藍(lán)粉后開(kāi)始混合時(shí)，先開(kāi)錐形混合機(jī)的主機(jī)，再開(kāi)輔機(jī)，每批投料量不超過(guò)額定高限位線；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時(shí)后，停輔機(jī)，通知取樣，做含量分析合格后進(jìn)行包裝。三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：1、本機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。2、擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。3、每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。4、主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。5、螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，（新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次），裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難，可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。8、底部*調(diào)節(jié)不宜過(guò)緊，以拉桿下端沒(méi)有明顯晃動(dòng)為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。9、裝料時(shí)應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運(yùn)行，以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車(chē)出料，或滿(mǎn)載啟動(dòng)。⑴、粉碎設(shè)備（粗碎機(jī)，粉碎機(jī)、除塵粉碎機(jī)，中草藥粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)等）；⑵、混合設(shè)備（二維混合機(jī)，三維混合機(jī)，V型混合機(jī)，W型雙錐混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，槽型混合機(jī)，雙螺桿錐形混合機(jī)等）；⑶、制粒設(shè)備（干法造粒機(jī)，濕法混合制粒機(jī)，搖擺顆粒劑，旋轉(zhuǎn)式顆粒劑，整粒機(jī)等）⑷、干燥設(shè)備（熱風(fēng)循環(huán)烘箱，帶式干燥機(jī)，真空干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥等）；⑸、輔助系列（篩粉機(jī)，真空加料機(jī)，螺桿輸送機(jī)）三維混合機(jī)懸臂式雙螺旋軸無(wú)底部軸承，消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障，對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過(guò)熱反應(yīng)。三維混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等，對(duì)于密度、成分不同、互不相在進(jìn)行粉末加工和混合操作時(shí)，人們會(huì)注意設(shè)備的使用。 過(guò)去，人們?cè)趫?zhí)行這些處理操作時(shí)會(huì)使用設(shè)備和技術(shù)。 因此，在粉末的混合過(guò)程中不能達(dá)到理想的應(yīng)用目的。設(shè)備在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些殘留物，自然不能滿(mǎn)足現(xiàn)代加工業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)。 為了提高相關(guān)的工作效率，許多制造商已經(jīng)開(kāi)始注意攪拌機(jī)的應(yīng)用，以確保設(shè)備正在使用中變頻器是混合機(jī)上的主控設(shè)備，尤其對(duì)于高速混合機(jī)來(lái)說(shuō)，它的頻率變化較多，所以變頻器對(duì)于高速混合機(jī)來(lái)說(shuō)更是一個(gè)設(shè)備的心臟。 高速混合機(jī)的變頻器可以選用風(fēng)機(jī)水泵型變頻器或恒轉(zhuǎn)矩的變頻器，原則是變頻器的額定電流一定要大于電機(jī)的額定電流，同時(shí)要考慮變頻器的散熱問(wèn)題和混合機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它是一種集攪拌、混合、均勻化等功能于一體的機(jī)械設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、陶瓷等領(lǐng)域。本文將介紹混合機(jī)的使用情況、設(shè)備優(yōu)勢(shì)等主要內(nèi)容。 一、使用情況 混合機(jī)是一種能夠?qū)⒉煌煞值脑线M(jìn)行均勻混合的設(shè)備，其應(yīng)用范圍廣泛，包括但不限三維混合機(jī)是一種廣泛用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位等行業(yè)的新型物料混合設(shè)備。適用于流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀物料的混合。多向混合機(jī)由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸的萬(wàn)向節(jié)支持著混合桶在X、Y、Z軸方向作三維運(yùn)動(dòng)，并作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)�；旌狭贤爸械奈锪喜粫r(shí)地作擴(kuò)散、流動(dòng)和剪切運(yùn)動(dòng)，加強(qiáng)了物料的混合效果，因混合桶的三 |
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