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對于分批V型混合機，混合時間的確定對于混合質(zhì)量是非常重要的�；旌蠒r間過短，物料在V型混合機中得不到充分混合便被卸出，混合質(zhì)量得不到保證;混合時間過長，物料在V型混合機中被過度混合而造成分離，同樣影響質(zhì)量，且能耗增加�！ 』旌蠒r間的確定取決于V型混合機的混合速度，這主要是由V型混合機的機型決定的。如臥式螺帶V型混合機，通常每批3——5min，其長短取決于原料的類型和性質(zhì)，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;雙軸槳葉V型混合機的混合時間每批小于2min;對于轉(zhuǎn)筒式V型混合機，因其混合作用較慢，則要求更長的混合周期。 適宜的裝料 不論對于哪種類型的V型混合機，適宜的裝料是V型混合機正常工作并且得到預(yù)期效果的前提條件。若裝料過多，一方面會使V型混合機超負荷工作，更重要的是過多的裝料會影響機內(nèi)物料的混合過程，進而造成混合質(zhì)量下降;裝料過少，則不能充分發(fā)揮V型混合機的效率，也會影響混合質(zhì)量。 所以不論在哪種V型混合機中，物料的裝料程度都應(yīng)得到有效的控制，這樣才能保證V型混合機的正常工作，并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求。 分批臥式螺帶式V型混合機，其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜，料位最高不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面;雙軸槳葉V型混合機的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85�！ ”M量避免分離 任何流動性好的粉末都有分離的趨勢�！ 》蛛x的原因有3個： ①當物料落到一個堆上時，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫;②當物料被振動時，較小的粒子有移至底部的趨勢，而較大的粒子有移至頂部的趨向;③當混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同，也相應(yīng)地發(fā)生分離。 合理的操作順序 在加料的順序上，一般是配比量大的組分先加入或大部分加入機內(nèi)后，再將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中，粒度大的一般先加入V型混合機;而粒度小的則后加。物料的密度亦有差異，當有較大差異時，一般是將密度小的物料先加，后加密度大的物料�！ √嵘齎型混合機效率可從哪些方面入手 目前市場上受捧的混合設(shè)備有螺帶V型混合機、錐形V型混合機、v型V型混合機和三維V型混合機等，不管是哪種V型混合機，各自結(jié)構(gòu)怎樣，其功能都不盡相同。 對于V型混合機使用者而言，混合的物料質(zhì)量、均勻度、效率是主要關(guān)注點，其中效率在近年來備受矚目，因此提升V型混合機的效率是混合設(shè)備在市場上決勝的關(guān)鍵。那么，我們可以從哪些因素來提升V型混合機的工作效率呢？筆者總結(jié)了以下幾個方面�！ 〉谝�，選擇V型混合機時應(yīng)注意機型的選擇 V型混合機的效率高低很大部分是根據(jù)設(shè)備本身的制造精度以及機身運作效率決定的。用戶在進行V型混合機機型選擇時，應(yīng)該先對自己產(chǎn)品的特性以及特殊要求，想達到怎樣的混合效果有一定的了解，從而對V型混合機的槳葉結(jié)構(gòu)、設(shè)備特性和功能來進行選配，找到符合要求的完美機型。 對此，業(yè)內(nèi)人士表示，混合質(zhì)量很大程度決定于V型混合機的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。如臥式V型混合機內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等�！ 〉诙私馕锪匣旌辖M成的特性�！ ♂槍Σ煌旌衔锪系奶卣鬟M行不同混合。主要是指V型混合機物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離、某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合�！ 〈送猓瑢τ诹６容^細的物料，要特別注意混合設(shè)備的密封性，同時注意其殘留量�！ ±�，用雙軸槳葉無重力V型混合機混合粉狀物料時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外建議采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時細面粉過多地從回風(fēng)管口噴出�！ 〉谌�，進行規(guī)范的設(shè)備運行操作。 操作人在運行某一混合設(shè)備時，有必要對產(chǎn)品的市場情況、生產(chǎn)工藝、設(shè)備的操作和注意事宜以及應(yīng)急處理進行一定的了解，特別要是對設(shè)備的操作和應(yīng)急措施進行培訓(xùn)與練習(xí)。 〖 目 錄 〗
第一章 中國三維混合機行業(yè)發(fā)展狀況綜述
第一節(jié) 中國三維混合機行業(yè)簡介
一、三維混合機行業(yè)的界定及分類
二、三維混合機行業(yè)的特征
三、三維混合機的主要用途
第二節(jié) 三維混合機行業(yè)相關(guān)政策
一、國家“十二五跟著社會與科技水平的快速開展，讓我們目睹了機械職業(yè)的巨大變化，給我們的生活發(fā)明了許多便利條件，其中臥式螺帶混合機也取得了喜人的成績，為了好的使用臥式螺帶混合機，我們要先對臥式螺帶混合機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做一個詳細了解，下面來分析一下臥式螺帶混合機的結(jié)構(gòu)：
一、混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)三維混合機泛用于工業(yè)和日常生活 擺動三維混合機是機械力和重力的使用，機械將兩種或兩種以上的物料均勻混合�；旌蠙C廣泛用于各種工業(yè)和日常生活。三維混合器可組合成各種材料均勻混合，如水泥，砂，石和水混合成濕混凝土材料；也可以提高材料的接觸面積，以化學(xué)反應(yīng)；也可以加速的物理變化，如添加粒狀溶質(zhì)和溶劑，力學(xué)行粉狀專用三維混合機性能特點 裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動，促使物料沿著筒體作三向復(fù)臺運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜．以達到均勻混合的目的。 粉狀專用三維混合機適應(yīng)物料 ◎本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。(2)由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的
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