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三維混合機(jī)存在的意義和優(yōu)點(diǎn) 目前,國內(nèi)許多醫(yī)藥、化工、輕工業(yè)等許多行業(yè)常用的混合設(shè)備主要是:V型混合機(jī)、雙錐形混合機(jī)二維混合機(jī)等。這些混合機(jī)物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)式,主要依靠動(dòng)作簡單的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其混合效益主要取決于轉(zhuǎn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)小于臨界轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速過大會(huì)使混合效率降低:速度太慢不能產(chǎn)生所需的強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)動(dòng)作和應(yīng)有的切變速度。 所以說這些混合設(shè)備有很多缺點(diǎn):混合不夠均勻、裝料系數(shù)低、回轉(zhuǎn)高度高韭運(yùn)動(dòng)混合機(jī)能使物料在三維空間的軌跡中運(yùn)動(dòng),不僅有湍動(dòng),可以加速物料的擴(kuò)散和運(yùn)動(dòng),而且有翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可以克服離心力的影響,比重偏差現(xiàn)象,不產(chǎn)生物料積聚和團(tuán)塊滯留現(xiàn)象,它的湍動(dòng)作用是強(qiáng)烈的,翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是緩慢的,使物料在混合筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)無任何死角。 這種混合機(jī)混合筒的運(yùn)動(dòng)型態(tài)是:在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí),還進(jìn)行公轉(zhuǎn),并且有上下左右前后的運(yùn)動(dòng)。所以三維混合機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn):混合時(shí)間少,混合勻度高、混合筒的裝料系數(shù)大,設(shè)備高度低,回轉(zhuǎn)空間小,占地面積少,工位可調(diào)進(jìn)出料方便,振動(dòng)小噪音低等。的是提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由V型混合機(jī)加料口、外側(cè)旋風(fēng)搜集器、外側(cè)袋式搜集器、內(nèi)側(cè)旋風(fēng)搜集器、內(nèi)側(cè)袋式搜集器、枯燥別離段和別離器構(gòu)成，枯燥別離段由內(nèi)管和外管構(gòu)成，外管套于內(nèi)管外，內(nèi)管上平均散布有孔眼，加料口銜接內(nèi)管的進(jìn)口；別離器由別離器進(jìn)口、彎頭和呈V字形的出口構(gòu)成；有兩個(gè)出口，辨別是外側(cè)風(fēng)道管和內(nèi)側(cè)風(fēng)道管固體粉末原料混合流水生產(chǎn)線1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉、包裝機(jī)等組成2、人工將粉末通過升降平臺(tái)提升至平臺(tái)上、拆包直接投入混合機(jī)，或通過真空上料機(jī)、斗式提升機(jī)投入輸送入混合機(jī)內(nèi)--->混合機(jī)通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機(jī)閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->螺帶混合機(jī)工作環(huán)境的設(shè)置混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受三維混合機(jī)特點(diǎn)： 由于三維的混合桶體做多方向運(yùn)動(dòng)，所以桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，具有混合效果高，均勻度高，裝載系數(shù)高，混合時(shí)間短，效率高等優(yōu)點(diǎn)。 該機(jī)混合桶體型設(shè)計(jì)獨(dú)特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，不污染物料，具備出料方便，清洗容易，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)�；旌蠙C(jī)攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料上下翻滾，同時(shí)槳葉通過物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。混合機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法。實(shí)踐證
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