二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)操作程序：a)運(yùn)行前檢查：（1）料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥；（2）驅(qū)動(dòng)輪部位有無夾帶雜物；（3）擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。b)空載試運(yùn)行：（1）檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。（2）檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。（3）檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。（4）檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。c)進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。d)定時(shí)：按急停鍵打開電源開關(guān)，按設(shè)置按鈕,時(shí)間顯示亮，按△鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊出料點(diǎn)動(dòng)鍵為移位鍵，設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動(dòng)到前一位數(shù)字的設(shè)定，依此類推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按設(shè)置鍵保存。e)混合：按“轉(zhuǎn)動(dòng)開”和“擺動(dòng)開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自行停止。f)卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。g)清潔設(shè)備，待用。三維混合機(jī) 混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在槽型混合機(jī),三維混合機(jī) 中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。 液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混三維混合機(jī)泄漏故障的處理方式混合機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果混合機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會(huì)造成局部壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出去，這問題幾乎無法處置，當(dāng)然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會(huì)減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 v型混合機(jī)是一種很方便的混合機(jī)械，廣泛用于生產(chǎn)中，他的實(shí)用范圍很廣，基本上的固體混合都可以應(yīng)用，雖然可以在很多地方應(yīng)用，但是根據(jù)v型混合機(jī)的性能特點(diǎn)，他最適合應(yīng)用于砂漿的混合，細(xì)小的顆粒物混合是他的長(zhǎng)項(xiàng)。
v型混合機(jī)的減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)視覺檢測(cè)辦法，是一種定性的視覺法。評(píng)判炭黑的渙散狀況時(shí)，經(jīng)過將調(diào)查到的試樣切斷狀況與一組規(guī)范相片相比較來鑒定炭黑的渙散等級(jí)，其成果用數(shù)值來表明。這是美國(guó)資料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM,American Society for Testing and Material)引薦的一種辦法。其具體做法是：將混合物試 制粒機(jī)有異響震動(dòng)大的原因大致有9個(gè)原因：
1.原料輸送不穩(wěn)定,應(yīng)該調(diào)整喂料速度;
2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀;
3.制粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配
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